(83) 경문통상

2000-11-22     한국섬유신문
지난 86년 설립된 경문통상(대표 이문영)은 세계 최초 의 카멜레온 가죽을 개발하여 관심을 모으고 있다. 이 제품은 15℃에서 기본컬러를 보이나 온도가 내려가 면 다양한 컬러(오렌지, 퍼플, 엘로우, 핑크, 그레이, 블 루)등 10가지로 변화가 가능한 제품이다. 이 제품은 캡슐에 마이크로상태의 투명 및 반투명 코팅 으로 온도에 따라 다른 컬러를 보이며 각도에 따른 빛 의 변화와 자외선의 량에 따라 색의 변화를 추구한 것 이 특징이다. 또한 이 회사는 자외선의 량에 따라 변색하는 제품과 어둠 속에서 빛을 발산하는 축광제품, 향+기름+섬유 등 이 화학 결합된 제품, 원적외선 방사제품 등을 개발 완 료했다. 축광제품은 태양광에서 40분간 노출시 야간에 10시간 이상 빛을 발하는 기능으로 세계 최대의 축광기능을 발 휘한다. 원적외선방사제품은 세라믹의 파우더가 10마이크로이상 이면 가죽을 손상시키기 때문에 고밀도 파우더생산이 필수적이다. 특히 원적외선 방출제품은 세라믹분쇄 기술의 취약으로 어려움이 많았다고 이사장은 밝힌다. 여기에 옥, 맥반 석, 황토 등 다양한 소재를 사용, 기능성제품을 개발했 다. 피혁제품은 이제 약품가공으로 변화로 추구할 수 있는 발전의 한계까지 이르러 더 이상 발전할 수 없는 상태 에 직면한 것으로 판단되어 화장품, 의약품의 개발기술 을 피혁에 응용, 새로운 기능성제품개발에 성공한 것. 이문영 사장은“세계 시장에서 이태리제품보다 국산제 품이 우수함에도 불구하고 한국제품은 최고의 품질로 인정받지 못하고 있다. 따라서 이러한 현실을 극복하는 길은 신소재 개발로 세계적으로 우리만 생산할 수 있는 아이템을 개발하는 것이 유일한 길이라고 판단에 따라 차별화된 아이템개발에 나선 것”이라고 밝힌다. 그리고 이 회사는 품질관리시스템을 가동하여 가죽 원 단입고부터 출고과정을 전산화시켜 모든 생산공정에서 품질책임제도를 운영한다. 따라서 수출된 제품에 대하여 바이어 클레임이 발생하 면 역으로 생산과정을 분석하여 어느 과정에서 불량이 발생했으며 누구의 책임 하에 작업이 진행됐는지 책임 소재가 분명하게 밝혀진다. 시스템품질관시시스템과 최신식 생산설비도입 및 기술 축적으로 원피 1매당 수율이 70평에 도달하여 업계 평 균 65평보다 훨씬 뛰어난 생산성을 보이고 있다. 이같은 제품개발을 바탕으로 지난 10월 중국상해쇼에 참가, 바이어들에게 카멜레온 가죽을 첫선을 보이는 등 홍보활동을 강화하는 노력으로 내년도 생산캐퍼는 이미 주문예약이 끝난 상태이다. 또한 신규바이어들이 제품생산을 의뢰하여 내년 이후의 생산량을 주문 받아야할 상황이라고 말한다. 또한 중국 및 홍콩총판권을 원하는 업체들의 문의가 쇄 도, 이를 추진하고 있으며 국내는 액세서리 및 단추, 혁 띠 등에 적용을 희망하는 업체들이 관심을 표시하고 있 다. 생산능력확대와 중국/러시아 특수에 수혜, 기술력 향상 으로 이 회사는 97∼99년 연평균 15% 이상의 매출증가 를 예상하고 있다. “기술만이 살길입니다. 중국의 WTO가입과 무서운 속 도로 추격해오는 중국에 추월 당하지 않으려면 모두 사 고의 전환이 필요한 시기입니다. 섬유, 전자등 모든 산 업에 종사하는 분들이 새로운 각오를 가져야 할 것입니 다”라고 이사장은 강조한다. 한편 이 회사는 의류용 우피 원단 생산만을 전문화하여 이 부문에서 현재 세계 최대의 생산규모로 하루 2천5백 피스의 생산규모를 자랑하고 최고의 품질력을 보유하고 현재 연천에 제 1,2,3 공장 모두 2만7천평규모의 ,생산 공장을 운영하며 2백50여명의 직원들이 근무하면서 연 간 6백억원의 매출을 기록하고 있으며 내년은 8백억원 의 매출을 기대하고 있다. /양성철 기자 scyang@ktnews