엠보스 가공(Embossing)
종이나 직물, 가죽, 얇은 금속판 같은 표면에 문자나 그림 같은 무늬로 요철(凹凸)이 나타나도록 가공하는 것을 엠보스 가공이라고 한다. 가공방법은 튀어나온 철(凸)부의 무늬를 조각한 철강제의 롤러(roller)를 가열해 뜨겁게 하고 이것과 같은 상대위치가 되는 요(凹)부에 무늬를 넣은 탄성 롤러 사이에 직물이나 종이 등 소재를 통과시켜 소재 표면에 필요한 글자나 무늬의 요철을 만드는 것이다.

셀루로스계 섬유인 면이나 레이온 같은 직물은 열에 의한 세트(heat set)성이 없기 때문에 사전에 수지 가공제를 함침시키고 건조된 다음에 엠보싱 가공을 한다. 합성 섬유의 경우는 그 섬유의 열가소성을 이용해 요철 무늬를 고정시킨다.

이런 엠보스 가공을 함으로써 장식성과 기능성이 나타나 그 효과가 커진다. 평편한 소재 표면에 엠보스 가공을 하면 요철에 의한 공간이나 기복 면이 생기는데 이 공간이나 기복 면의 깊이는 미크론 단위에서부터 깊이 10-20mm가 돼 커다란 무늬가 되기도 하는데 이것들의 형상은 물결무늬, 원형, 타원형, 원뿔 형 등 기하학적 형상 외에도 미세한 크레이프 무늬나 여러 가지 그림이 들어가게 되면서 미적 감각을 주게 된다.

요철에 의한 공간이나 기복 면에 의해 생기는 여러 가지 물리적, 화학적 특성을 기능성이라고 정의하며 엠보스 가공에 의해 나타나는 기능성 효과를 간추려 보면 대략 다음과 같다.
1. 요철의 굴곡이 크고 깊어 짐으로써 단위 면적당의 표면적이 커진다.
2. 표면적이 커지면서 넓은 요철 공간으로 인한 흡열, 보온 효과가 좋아지고 요철의 점 접촉에 의한 단열 효과, 통기성 향상 등의 상승작용이 생긴다.
3. 요철의 굴곡 면으로 인하여 빛의 난반사, 차광, 편광 및 소염(消艶) 효과
4. 요철의 굴곡 면으로 인해 방음, 차음, 흡음 효과가 생긴다.
5. 깊은 엠보스 가공에 의하여 소재의 표면적이 커지면서 기체, 유체중의 먼지 등의 흡수, 흡착 효과가 나온다.
6. 소재의 마찰력, 접합력이 커진다.
7. 소재의 입체감이 향상된다.
8. 소재 질감을 향상시켜 고급 감을 준다.
9. 요철의 굴곡 면이 스프링 역할을 하여 소재의 탄력성을 증가한다.
10. 소재의 성형(成型)성, 굴곡성, 유연성, 신축성의 향상 등이다.
11. 소재끼리 엉겨 붙지 않는다.